不可否認(rèn)的是，鈹青銅因其優(yōu)良的生產(chǎn)加工性能，廣泛的應(yīng)用于金屬零件鑄造和機(jī)械加工，但在銅合金加工時(shí)，很多加工人員都會(huì)出現(xiàn)對(duì)銅合金焊接時(shí)的氣孔處理不到位的問題，進(jìn)而影響其銅合金制品的品質(zhì)和外觀形象。那么，銅合金加工為什么這樣容易產(chǎn)生氣孔呢？要如何處理才能減少或者是避免氣孔的產(chǎn)生呢？

先來說一說鈹青銅焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔的原因，氣孔是銅及銅合金焊接時(shí)一個(gè)主要問題，只要在氬氣中加入同量的氫和水蒸汽，焊縫即出現(xiàn)氣孔，產(chǎn)生氣孔的傾向比碳鋼嚴(yán)重的多，原因主要是銅的熱導(dǎo)率比低碳鋼高7倍以上，所以銅焊縫結(jié)晶很快，熔池易為氫所飽和而形成氣泡，在凝固結(jié)晶很快的情況下，氣泡不易析出，促使焊縫中形成氣孔。

氫在鈹青銅中的溶解度隨溫度升高而增大，直到熔點(diǎn)時(shí)，氫在銅中的溶解度達(dá)最高值，溫度再提高，液態(tài)銅開始蒸發(fā)，氫的溶解度下降。氬弧焊時(shí)氮也是形成氣孔的原因，隨著氬氣中氮含量的增加，氣孔數(shù)量隨之上升。

最后，在銅及銅合金焊接時(shí)，為防止產(chǎn)生氣孔，首先，防止焊縫金屬吸收氫氣及氧化，焊件表面在焊接前應(yīng)去油污、水分等，焊條、焊劑要烘干使用，焊絲表面不得有水分，其次，對(duì)焊縫加強(qiáng)脫氧，加入硅、鋁、鐵、錳等脫氧元素，焊接時(shí)加強(qiáng)保護(hù)，另外，要選擇合適的焊接工藝參數(shù)，降低冷卻速度，熔滲不可過大，避免氣孔的產(chǎn)生才能提升鈹青銅制品的品質(zhì)。

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